لحام الألومنيوم ، ويجب أن تأخذ الرعاية المشغلين لتنظيف
المواد الأساسية وإزالة أي تلوث أكسيد الألومنيوم والنفط والغاز من الزيوت
أو المذيبات القطع. أكسيد الألمنيوم على السطح من المواد تذوب في 3700 في
حين F تحت الألومنيوم قاعدة المواد سوف تذوب في 1200 ف. ولذلك ، سوف تترك
أي أكسيد على سطح المادة الأساسية تمنع تغلغل
معدن حشو في الشغل.
لإزالة أكاسيد الألومنيوم ، واستخدام الشعر الخشن
من فولاذ لا يصدأ فرشاة سلك أو مذيبات وحلول الحفر. عند استخدام فرشاة
الفولاذ المقاوم للصدأ ، وفرشاة فقط في اتجاه واحد. الحرص على عدم فرشاة تقريبا أيضا : الخام بالفرشاة يمكن يسجي كذلك أكاسيد في قطعة ال
عمل.
أيضا ، استخدام الفرشاة فقط على العمل don't الألومنيوم الألومنيوم
بفرشاة نظيفة وهذا ما كان يستخدم في الصلب المقاوم للصدأ أو الكربون. عند
استخدام حلول النقش الكيماوية ، للتأكد من إزالتها من العمل قبل اللحام.
للتقليل
من مخاطر المواد الهيدروكربونية من الزيوت أو المذيبات قطع دخول اللحام ،
بإزالتها مع ديجريسير. تأكد من أن ديجريسير لا يحتوي على أية
الهيدروكربونات.
التسخين : يمكن التسخين الشغل
الألومنيوم يساعد على تجنب تصدع اللحام. وينبغي ألا تتجاوز درجة حرارة
التسخين من طراز F - 230 استخدام مؤشر درجة الحرارة لمنع الانهاك.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن وضع اللحامات تك في بداية ونهاية المنطقة لتكون
ملحومة مساعدة في جهود التسخين. وينبغي أيضا لحام تسخين قطعة سميكة من
الألمنيوم عند لحام قطعة رقيقة ، وإذا تحدث اللف الباردة ، حاول استخدام
والتشغيل على المدى قبالة علامات التبويب.
تقنية الدفع : سوف مع
الالومنيوم ، ودفع البندقية بعيدا عن بركة اللحام بدلا من جرها في العمل
نتيجة أفضل التنظيف ، وخفض التلوث لحام ، وتحسين التغطية
التدريع الغاز.
سرعة السفر : لحام ألومنيوم
الاحتياجات التي يتعين القيام بها "ساخنة وسريعة." خلافا الصلب ،
والموصلية الحرارية العالية من الألمنيوم يمليه استخدام سخونة وضبط التيار
والجهد لحام سرعات أعلى من السفر. إذا كانت سرعة السفر بطيئة جدا ، لحام
burnthrough المخاطر المفرطة ، وخاصة على ورقة رقيقة سبر الألمنيوم.
التدريع الغاز : أرغون ، وذلك بسبب عملها التنظيف الجيد والتعريف الاختراق ، هو الأكثر
شيوعا التدريع الغاز المستخدمة عند لحام ألومنيوم. لحام سبائك الالومنيوم
5XXX السلسلة ، وهي مزيج التدريع غاز الهيليوم مع الجمع بين الأرغون -- 75
في المئة كحد أقصى الهليوم -- سيقلل تشكيل أكسيد المغنيسيوم.
أسلاك
اللحام : اختر سلك حشو الألمنيوم الذي يحتوي على درجة حرارة انصهار مشابهة
للمواد الأساسية. كلما كان من الممكن للمشغل ضيق أسفل نطاق انصهار ال
معدن ، وسيكون أسهل لحام سبائك. الحصول على الأسلاك التي يتم قطرها بوصة 3/64-
1/16- أو. أكبر القطر الأسلاك ، كان من الأسهل الأعلاف. لحام رقيقة سبر
المادة ، سلك قطره 0.035 بوصة جنبا إلى جنب مع إجراء نابض لحام في سلك
تغذية سرعة منخفضة -- 100-300 بوصة / دقيقة -- يعمل بشكل جيد.
محدب
الشكل اللحامات : في لحام الألومنيوم ، وتكسير الحفرة أكثر أسباب الفشل.
تكسير النتائج من ارتفاع معدل التمدد الحراري من الألمنيوم والانقباضات
التي تحدث كما كبيرا اللحامات بارد. خطر الانشقاق هو أعظم مع الحفر مقعرة ،
ومنذ عقود سطح الحفرة والدموع لأنه يبرد. ولذلك ، ينبغي لحام تراكم الحفر
لتشكيل محدبة أو شكل التلة. كما يبرد اللحام ، فإن الشكل المحدب للتعويض
عن الحفرة قوات الانكماش.
اختيار مصدر الطاقة : عند اختيار مصدر للطاقة ل
GMAW من الألومنيوم ، والنظر أولا في طريقة نقل قوس بالرش أو النبض.
ثابت الحالي (سم مكعب) ، ويمكن استخدامها ثابت الجهد (CV) لآلات الرش
قوس اللحام. رش القوس يأخذ تيار صغير من
المعدن المنصهر ، وذلك عبر بخاخ قوس من السلك الكهربائي للمواد الأساسية. على الألمنيوم
السميك الذي يتطلب لحام الحالي ما يزيد على 350 ألف سم مكعب وتنتج أفضل
النتائج.
وعادة ما يتم تنفيذ النبضة نقل امدادات الطاقة مع العاكس.
إمدادات الطاقة تحتوي على أحدث المدمج في النبض إجراءات تقوم على نوع من
الأسلاك ، وحشو وقطر. خلال نابض GMAW ، بقطرة من نقل معدن حشو من القطب
إلى الشغل خلال كل نبضة من التيار. وتنتج هذه العملية الايجابية نقل
الحبرية والنتائج في أقل ترشيش وسرعات لا تتبع من رش نقل اللحام. باستخدام
عملية GMAW نابض على الألومنيوم أيضا إدخال الحرارة أفضل الضوابط ، وتسهيل
الخروج من موقف لحام والسماح للعامل لحام على سبر رقيقة من المواد بسرعة
سلك تغذية منخفضة والتيارات.
سلك التغذية : إن الطريقة المفضلة للتغذية لينة
أسلاك الألمنيوم مسافات طويلة هو الأسلوب دفع سحب ، والتي توظف المغلقة أسلاك تغذية
الحكومة لحماية السلك من البيئة. وعزم ثابت متغير السرعة الحركية في
الحكومة سلك تغذية تساعد على دفع وتوجيه الأسلاك من خلال البندقية في قوة
وسرعة ثابتة. وعزم دوران المحرك العالية في البندقية لحام تسحب سلك طريق
ويحافظ سلك تغذية السرعة وطول قوس متناسقة.
في بعض المحلات التجارية وعمال اللحام استخدام مغذيات الاسلاك لتسليم نفسه الصلب و
أسلاك الألمنيوم.
في هذه الحالة ، فإن استخدام البلاستيك أو المتشددين تفلون مساعدة على
ضمان ومتسقة على نحو سلس الألومنيوم سلك التغذية. دليل للأنابيب ،
واستخدام إزميل من نوع الأنابيب البلاستيكية واردة وصادرة لدعم سلك أقرب
إلى محرك فات ممكن للحيلولة دون أسلاك من صراعا. عند لحام ، والحفاظ على
كابل بندقية كما مستقيم ممكن للتقليل من سلك تغذية المقاومة. الاختيار
السليم للمواءمة بين لفات محرك ودليل أنابيب الألومنيوم لمنع الحلاقة.
استخدام
محرك مصممة لفات الألمنيوم. تعيين محرك لفة التوتر لتقديم حتى سلك تغذية
معدل. والتوتر المفرط تشوه وتتسبب في سلك تغذية الخام وعدم انتظام ؛
النتائج التوتر قليلا جدا ، في تغذية متفاوتة. ويمكن أن يؤدي إلى ظروف كل
من قوس عدم الاستقرار والمسامية لحام.
مدافع لحام : استخدام بطانة
مسلحة منفصلة للألمنيوم لحام. لمنع الاحتكاك الأسلاك ، في محاولة لكبح
جماح كل من ينتهي من بطانة للقضاء على الثغرات بين الخطوط الملاحية
المنتظمة والناشر الغاز على البندقية.
تغيير الخطوط في كثير من الأحيان إلى تقليل احتمالات أكسيد الألومنيوم جلخ أن يسبب مشاكل أسلاك التغذية.
استخدام
معلومات سرية الاتصال حوالي 0.015 بوصة أكبر من القطر من معدن حشو
المستخدمة -- كما غيض تسخن ، فإنه سيتم التوسع في شكل بيضاوي وربما تقييد
تغذية السلك. عموما ، عندما الحالية تتجاوز 200 ألف لحام استخدام مدفع
المياه المبردة لتقليل تراكم الحرارة وتخفيض أسلاك تغذية الصعوبات.
