Admin
مدير المنتدى
عدد المساهمات : 18996
التقييم : 35494
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
 |  موضوع: نبذة مختصرة عن الصيانة الأحد 07 أبريل 2013, 10:39 pm | |
| 
س1: ما هو مفهوم الصيانة والغرض من عمليات الصيانة؟
الصيانة هي مجموعة من الخطوات والاجرءات التي تتخذ بقصد المحافظة على الآلات والمعدات وأجزائها في حالة صالحة للعمل واعطاء أعلى إنتاجية.
س2: ما هي أنواع الصيانة؟
1. الصيانة المخططة:
هي عملية الصيانة المخططة لها مسبقا والتى يجب القيام بها بصفة دورية في مواعيد محددة من عمر الآلة لمنع وتقليل حدوث الأعطال المفاجئة وتنقسم إلى:
- الصيانة الوقائية : هي مجموعة الفحوصات والخدمات التي تتم بصفة دورية وحسب خطة زمنية موضوعة ( تحدد من قبل مصنعي الآلة أو من قبل الفنيين ذو الخبرة القائمين بالصيانة ) لمعالجة القصور إن وجد قبل وقوع العطل أو التوقف عن العمل .
- الصيانة الدورية: عمليات صيانة تكون يوميا وأسبوعيا وشهريا حيث الفحص الدوري الظاهري لأجزاء ووحدات الآلة وأجراء عمليات التنظيف والتشحيم والتزيت وتغير بعض الأجزاء البسيطة إذا لزم ذلك .
- الإصلاح المخطط: هي مجموعة العمليات التي تتم لإصلاح الآلات حسب خطة زمنية موضوعة (تحدد من قبل مصنعي الآلة أو من قبل الفنيين ذو الخبرة القائمين بالصيانة) ويتم فيها:
- تغير الأجزاء التالفة أو الأجزاء التي انتهى عمرها الافتراضي .
- إجراء عمليات الإصلاح على بعض الأجزاء بهدف إعادة استعمالها مرة أخرى مثل (إصلاح الجزء المتآكل أو المتشقق جزئيا باللحام .)
- إجراء عمليات الضبط والمعايرة لبعض أجزاء الآلة التي تحتاج إلى ذلك .
2. الصيانة الغير مخططة: هي أعمال الصيانة التي تتم اثر وقوع عطل بدون توافر أي معلومات.
3. الصيانة التصحيحية: أعمال الصيانة المنفذة لاسترجاع الآلة بعد وقوع العطل.
4. الصيانة التوقيعية:هي إعمال الصيانة التي تتم من خلال المراقبة الدورية لعناصر التشغيل الأساسية فى الآلة .
5. الصيانة التوقفية: هى اعمال الصيانة التى تنفذ فقط عندما تكون الآلات متوقفة.
س3: ما هى الاستراتيجية التى تقوم عليها الصيانة؟
تقوم استراتيجيه الصيانة على عدة اسس منها:
1. التوعيه بأهمية الصيانة وخطورة إهمالها.
2. تدريب المسئولين على تطبيق أنظمة الصيانة بمستوياتها المختلفة على أعمال التفتيش وتحديد الأعطالواكتشافها وكيفية اصلاحها.
3. تدريب عدد كاف من الفنين على إجراء إعمال الاصيانة البسيطة.
4. تدبير العدد والآلات وأجهزة الإصلاح اللازمة ووسائل الاتصال ووسائل انتقال القائمين بتطبيق أنظمة الصيانة.
5. تحقيق أعمال الصيانة بصفة مستمرة وكذلك إصلاح الأعطال منعا لتفاقم الحالة وحفاظا على المعدة.
6. تدبير الميزانية اللازمة لأعمال الصيانة .
7. القيام بعمل التقارير الفنية او الإستشارية وكذلك اعمل الإصلاح من خلال خبراء فى هذا المجال.
8. التفتيش المفاجئ مع الاطلاع على دفاتر وتقارير الصيانة.
س4: ما هي الأسس العلمية التي يبنى عليها عمليات الصيانة؟
1. تحديد الآلات والأجهزة المراد صيانتها.
2. تحديد جميع عمليات الصيانة من واقع تعليمات المورد أو المصّنع الموجودة في كتالوجات الصيانة.
3. عمل الجداول الخاصة بعمليات الصيانة حسب نوع الصيانة المطلوبة .
4. استحداث خطة الصيانة.
5. اختيار وتدريب العمالة الفنية .
6. توفير قطع الغيار.
7. توفير العدد والأدوات .
8. استحداث نظام تسجيل المعلومات : نظام أمر العمل .
9. تنظيم أعمال الصيانة وتوزيع المسؤوليات .
10. مراقبة تنفيذ خطة الصيانة.
س5: ما هي المواصفات الفنية لورشة الصيانة؟
في الورش الخاصة بالصيانة لابد من مراعاة بعض الواصفات الفنية التي تقتضيها طبيعة الإنتاج في المصنع وهى:
1. مقتضيات الأمن الصناعي.
2. مرونة التخطيط الداخلي وإمكانية إضافة ألآت وتوسيعات .
3. اختيار أرضيات خاصة لمنع الانزلاق ويراعى عمل مجارى للزيوت والمياة.
4. استخدام المواد العازلة للصوت والحرارة.
5. درجات ميل السقف والتهويه.
6. جودة الإضاءة.
7. سهولة تداول الأجزاء بين الأقسام_ الأوناش المختلفة.
8. موقع متوسط للمخازن.
9. موقع متطرف لورش (الحدادة والمسبك و.............).
10. ارتفاع مناسب وكاف للتهوية والإضاءة وعدم الشعور بالاختناق.
التخطيط الداخلي للورشة
س7: ما هى المعايير الفنية المتبعة عند إنشاء ورشة صيانة من حيث :الموقع_موصفات المباني_الشكل الهندسي للورشة_إمكانية التوسيع في المستقبل_متابعة العمل العمل داخل الورشة_وسائل الأمان داخل الورشة؟
- أولا:الموقع: يتوقف النجاح على إختيار الموقع حيث يمثل بداية الطريق وعند تقدم التنفيذ خطوة بعد أخرى من الصعب التحول عن المكان بسهولة إذا كان الاختيار خاطئ حيث تزداد القيود التي تربط المشروع بالموقع.
العوامل التي على أساسها يتم إختيار الموقع:
1. الموازنة بين إختيار الموقع داخل المدينة أو خارجها .
2. مدى قرب موقع الورشة من مقومات الصناعة.
3. تركيز الوحدات في مكان واجد أو توزيعها.
- ثانيا:موصفات المباني:
1. مواد البناء:يتم إختيار مواد البناء بحيث تكون أقل تكلفة وكذلك مراعاة قواعد الأمن الصناعي فتستخدم المواد التي تقاوم الحريق مثل الأسمنت المسلح والهياكل الحديدية الصاج وغيرها كما يتم استخدام طلاء كثيف للحوائط من مركبات كيميائية معينة تقاوم الحائق وتستخدم أيضا أنواع من الطوب الحراري .
2. تعدد الطوابق:تستخدم الطوابق المتعددة إذا اقتضى الأمر إنسيات المواد المراد تشغيلها من أعلى إلى أسفل ولكن إذا أمكن وجود الورشة في طابق واحد كان أفضل لضمان تهوية جيدة.
• ثالثا الشكل الهندسي:يرعى أن تكون خطوط المباني مستقيمة لسهولة ترتيب الألآت والمعدات وسهولة انظافة.والشكل الهندسي للمباني الخاصة بالأقسام تكون على شكل حرف(H,T,E,U,L)
3. المواصفات الفنية:
1. مقتضيات الأمن الصناعي.
2. مرونة التخطيط الداخلي وإمكانية إضافة آلات.
3. إختيار أرضيات خاصة لمنع الانزلاق.
4. استخدام المواد العازلة للصوت والحرارة.
5. درجات ميل السقف والتهوية.
6. جودة الإضاءة.
7. موقع متوسط للمخازن.
8. موقع متطرف لورش الحدادة والمسبك .
9. ارتفاع مناسب لتهويه والإضاءة لعدم الشعور بالاختناق.
10. التخطيط الداخلي .
يراعى الأتي:
1. تخفيض تكاليف النقل النقل الداخلي.
2. توفير مساحات كافية للعملين لسهولة الحركة.
3. عزل أو تعديل العمليات التي تحدث أرضية شديدة أو غبار أو نيران.
4. توفير أماكن مناسبة قريبة لأقسام الخدمات.
5. توفير مجارى للزيوت والمياه.
ومن أهم الخدمات العامة:
1. أعمال صيانة الآلات الورش
2. المخازن و التخزين
3. وسائل النقل وتداول الجزاء .
4. مراكز الاختبارات .
5. التخلص من المخلفات الصناعية
6. مساحات للتجارب والاختبارات.
س8: ما هي الاحتياطات اللازمة عند:
1. توصيل الكهرباء لآلة من الآلات.؟
2. عند استعمال وتخزين مواد ملتهبة.؟
3. عند رفع أو تحريك المعدات الثقيلة.؟
- أولا: عند توصيل الكهرباء للآلة:
1. أن يكون الفولت الداخل للماكينة هو نفسه اللازم لإدارة الماكينة
2. أن تكون جميع الوصلات الداخلة إلى الماكينة سليمة ومعزولة جيدا.
3. أن يكون مفتاح فصل الكهرباء الرئيسي قريبا من الماكينة أو داخل الورشة على الأقل
4. أن تكون جميع الوصلات الداخلة إلى الماكينة بعيدا عن طريق المارة أو طريق مرور الأوناش الصغيرة داخل الورشة ضمانا لعدم انقطاعها أو تآكلها
5. ضمان عدم وجود أسلاك غير معزولة ملاسة لجسم الماكينة.
- ثانيا عند استعمال وتخزين مواد ملهتبة :
1. تأمين أوعية نقل المواد الملتهبة من خلال استخدام صمامات لمعادلة الضغط داخل هذه الاوعيه ومنع تسرب المواد الملتهبة.
2. أن بكون كان التخزين بعيدا عن اى مصدرحرارى مثل أفران الصهر بالمسابك أو ماكينات اللحام أو أفران ورشة الحدادة.
3. أن يصمم أو يختار مكان مناسب لتخزين المواد الملتهبة بحيث يتم عمل أبواب خلفية لسهولة التخلص من اى حوادث .
4. أن يكون قريبا من طريق عام أو نحو ذلك لتسهيل عملية إطفاء الحرائق.
5. وجود وسائل إطفاء بالورشة مثل طفايات الحريق وخطوط مياه ممتدة إلى هذا المخزن.
6. طلاء حوائط مخزن هذه المواد بطلاء كثيف من مواد كيميائية مقاومة للحرائق.
7. استخدام ملابس واقية مقاومة لمواد الكاوية وأيضا الحرائق.
- ثالثا:عند رفع أو تحريك المعدات الثقيلة باستعمال الأوناش.
1. استخدام الطريقة السليمة للرفع كما هو موضح بكتالوج الماكينة فمثلا هناك أماكن مخصصة في جسم الماكينة لا يجوز رفع الماكينة إلا منها.
6. وكذلك استخدام الأداة الموضحة بالكتالوج من حيث الرفع باستخدام الكلارك أو باستخدام الجنازير أو باستخدام الأسلاك أو باستخدام القضبان وغيرها .
7. وضع قواعد خشبية تحت الماكينة ة أثناء النقل ولك لامتصاص الصدمات.
8. وضع أخشاب بين أسلاك الرفع وجسم الماكينة للتحميل عليها لعدم حدوث خدوش في جسم الماكينة.
9. استخدام وسيلة النقل المناسبة لوزن الماكينة وحجمها.
10. الحذر من استخدام وسائل رفع أو نقل غير مناسبة في سبيل توفير تكاليف النقل والرفع.
س9: ما هي أهم وسائل الأمان داخل الورش؟
1-تغطية الأرض بمواد عازلة للتوصيل الكهربي
2- أن تكون الأرض نظيفة وغير زلقة وأن تكون مستوية وخالية من النتوءات.
3- أن تكون أرضية الأماكن الخاصة بالمواد الملتهبة والمشتعلة أو القابلة للانفجار ذات توصيلية كهربائية عالية العزل وذلك لمنع تراكم شحنات اليكتروستاتية.
4-وجود طفايات حريق في الورشة.
5-وجود صندوق الإسعافات الأولية بالورشة
6- تخصيص مساحة كافية للعمال ليؤدى عمله دون عائق أو مخاطر .
7- تسهيل الحركة للعمال والمواد وإخلاء الطرق والممرات من أي عائق.
8- إتاحة مسافة كبيرة بين مواقع العمل لمنع نشر العدوى بالتنفس والاستنشاق أقل مسافة 2 متر.
9- وجود طفايات حريق في الورشة.
10- وجود صندوق الإسعافات الأولية بالورشة.
س10: اذكر كيفية الأمان داخل الورشة من حيث الملابس الواقية-النظارات-القفازات ؟
-من حيث الملابس الواقية:
1-أن تكون الملابس مريحة وغير عائقة للحركة وغير فضفاضة لكي لا تهيئ ظروف تعلقها بالأجزاء المتحركة للماكينة.
2-يفضل أن تكون الملابس عبارة عن قطعة واحدة وهو ما يسمى (الأفارول) .
3-أن تكون الملابس بالفعل واقية من مؤثرات العمل مثل عمال اللحام الذين يجب أن يرتدوا رداءاً ومعززا بالمواد العازلة لنفاذ الأشعة فوق البنفسجية الضارة الصادرة من قوس اللحام.
-من حيث القفازات:
1-يجب أن تكون القفازات سميكة ومضادة للحرارة و في حالة ورش اللحام والحدادة والسباكة.
-من حيث النظارات:
1-يجب أن تكون النظارات بلاستيكية وغير زجاجية لعدم انكسارها عند اصطدام الرايش بها.
2-يجب أن تكون نظارات اللحام من الزجاج أو البلاستيك المعتم . 
|
|
