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 |  موضوع: كتاب Manual De Engrenagens الإثنين 09 يوليو 2018, 6:40 pm | |
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أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Manual De Engrenagens
Disefio, Manufacturay Aplicacion de Engranajes
DARLE W. DUDLEY, Editor .
Gereme de la Advance Gear Engineering
General Electric Company Lynn, Massachusetts
ويتناول الموضوعات الأتية :
CONTENIDO
COLABORADORES 5
PROLOGO 9
PREFACIO 11
CAPITULO L TEORIA FUNDAMENTAL DE LA MECAN1CA DE LOS ENGRANES Y DE LA GENERACION DE SUS OlENTES 27
Principios Comunes a Todos los Tipos de Engranes
1-1. Disposition Axial y Movimiento Relative
1-2. Action Conjugada de las Superficies de los Diemes
Engranes can Ejes Coplanares
1-3. Superficies de Paso y el Eje Instantaneo
1-4. Elementos Basicos
Acvi&n del Diente en tin Plano 31
1-5. EJ Plano Transversal
1-6. Action de los Dientes de un Plano
1-7. Peifiles Evolventes de Diente
Engranes Rectos y Engranes Helicoidales
1-8. La Cremallera Helicoidal
1-9. Engranes Helicoidales
1-10. Engranes Helicoidales de Evolvente
Engranes Conicos
1-11. Pianos de Referenda
1-12. Action del Diente en una Esfera
1-13. Engranaje en el Plano de Paso
1-14. El Plano Normal
1-15. Relacidn Entrc los Pasos y los Angulos
Engranes con Ejes que no sc Intersectan
1-16. Geometna Basica de los Hipoides
1-17. Superficies de Action para Engranes Hipoides
1-18. Engranes Sinfin
1-19. Engranes Helicoidales de Ejes que se Cruzan
Generacion del Diente del Engrane
1-20. Generacion de Engranes
1-21. Generacion de la Union Redondeada
I 16 C O N T E N I D O C O N T E N I D O 17
! CAP1TULO 2. TIPOS FUNCIONALES DE ENGRANES 4
2-1. Introduccion a los Tipos de Engrane
Engranes de Ejes Paralelos
2-2. Engranes Rectos Extemos
2-3. Engranes Helicoidales Extemos
2-4. Engrane Extemo “Espina de Pescado" o Helicoidal Doble
2-5. Engranes Internes
Engranes con Ejes que se Intersectan
2-6. Engranes Cdnicos Rectos
2-7. Engranes Cdnicos Zerol
2-8. Engranes Cdnicos en Espiral
2-9. Engranes de Cara
2-10. Engranaje Beveloid (Ahusado)
Engranes con Ejes que no se Intersectan ni son Paralelos
2-11. Engranes Helicoidales de Ejes que se Cruzan
2-12. Engranajes Sinfin
2-13. Engranes Hipoides
2-14. Engranes Planoid
2-15. Engranes Aspiroid
2-16. Engranes Helicon
Simbolos de Letras Normalizados 120
I 47 4-12. Manuscritos
4-13. Simbolos
4-14. Subindices
4-15. Conflictos
4-16. Tipografia
Abreviaturas para los Engranajes
4-17. Abreviaturas
Fdrmulas de Engranes
4-18. Fdrmulas Basicas de los Engranes
4-19. Tipos Especiales de Engranes
56 CAPITULO 5. PROPORCIONES DEL DIENTE DE ENGRANE 147
56 Requerimientos Bdsicos de los Dientes de Engrane \
5-1. Definiciones de los Elementos del Diente de Engrane
5-2. Consideraciones Basicas para el Diseno del Diente de Engrane ..
5-3. Diseno de Engranes con Adendo Corto y Largo
5-4. Consideraciones Especiales de Diseno
Sistemas Normales de Proporciones de Diente de Engrane
5-5. Sistema Normal para los Engranes Rectos
5-6. Sistema para Engranes Helicoidales
5-7. Sistema para Engranes Internos
5-8. Sistemas Normales para los Engranes Conicos
5-9. Sistema Estandar para Engranajes de Tomillo Sinfin
5-10. Sistema Estandar para Engranes de Dientes Laterales o de Cara
5-11. Sistema para Engranes Spiroid y Helicon
CAPITULO 3. DISPOSICION DE LOS ENGRANES 61
3-1. Posibilidades en la Disposicion de los Engranes
3-2. Como la Disposicidn Puede Afectar Drasticamente a la Relacion,
la Potencia, la Eficiencia al Volumen de la Caja de Engranes ..
3-3. Disposiciones de Ejes Paralelos, Engranaje Simple
3-4. Engranajes Epicicloidales con Ejes Paralelos
3-5. Disposiciones de Engranajes en Angulo Recto
3-6. Engranajes Diferenciales
3-7. Transmision de Flechas Concentricas de Rotaciones Contrarias ..
3-8. Transmisiones de Cambio de Velocidad por Mandos
3-9. Transmisiones de Cambio de Velocidad por Embragues y Frenos
3-10. Disposiciones para Grandes Relaciones
3-11. Disposiciones de Transmision Armonica
79 CAPITULO 6. DISTANCIA ENTRE CENTROS 229
: 81 Ecuaciones Generales Relacionadas con la Distancia Entre Centros
6-1. Ecuaciones para la Distancia Entre Centros
6-2. Distancia Entre Centros Estandar
6-3. Diametros de Paso Estandar
6-4. Diametros de Paso Operantes
6-5. Angulo de Presion Operanle
6-6. Distancia Entre Centros Operante
6-7. Distancia Entre Centros para Engranajes que Operan en Flechas
no Paralelas y que no se Intersectan
6-8. Distancia Entre Centros para Engranajes de Tornillo Sinfin ... .
Cdlculo de Engranes para Operar en Distancias Entre Centros no Estandar
6-9. Distancia Entre Centros no Estandar
Elementos de la Distancia Entre Centros
6-10. Efectos de las Tolerancias Sobre la Distancia Entre Centros ...
6-11. Elementos de Maquinas que Requieren Especial Atencion en las
Aplicaciones de Distancias Criticas Entre
6-13. Efectos de la Temperatura en la Distancia Entre Centres 242
6-14. Distancia de Montaje Terminologia y Definiciones Relacionadas con las Tolerancias de Engranes
9-1. Terminos y Definiciones
9-2. Simbolos
Introduccion a las Tolerancias de los Engranes
9-3. Definicion de las Tolerancias de los Engranajes
9-4. Ejemplos dc Tolerancia
9-5. Magnitud de las Tolerancias de los Engranajes
9-6. Tolerancias y Desviaciones
9-7. Margenes y su Relacion con las Tolerancias
9-8. Tolerancias y Costos de Fabricacion
Efectos de la Tolerancia
9-9. Efectos de la Tolerancia Sobre el Funcionamiento
9-10. Efectos de las Tolerancias no Funcionales
9-11. Efectos de las Tolerancias Sobre la Fabricacion
Tipos de Tolerancias
9-12. Tolerancias de Elementos Funcionales de Engranajes
9-13. Tolerancias de Elementos Funcionales no Engranables
9-14. Tolerancias de Dimensiones no Funcionales
Factores que Afectan la Seleccion de la Tolerancia
9-15. Requisites Funcionales
9-16. Normalizacion (o Estandarizacion )
9-17. Metodizado
9-18. Necesidades de Manufactura
9-19. Ranges de Tolerancias Numericas
Valores Nmnericos de las Tolerancias
9-20. Tolerancias Basicas Para el Cuerpo o Disco del Engranc
9-21. Tolerancias Basicas Para los Engranes Rectos
9-22. Tolerancia de Elementos de Engranes Para Engranajes Helicoidales
9-23. Tolerancias Fundamentales Para Tomillos Sinfin
9-24. Tolerancias Basicas Para Engranajes de Tornillo Sinfin
9-25. Tolerancias Fundamentales Para los Engranes Conicos
9-26. Tolerancias Para Tipos Especiales de Engranes
9-27. Tolerancias Para Engranes de la Clasificacidn de Calidad
9-28. Tolerancias de Calidad Completas
9-29. Tolerancias por Aplicacidn
9-30. Tolerancia por Velocidad de Operacion
9-31. Tolerancias Para Diversos Materiales Empleados en la Fabricaci6n de Engranajes
9-32. Tolerancias Para Diversos Metodos de Fabricacion
Consideraciones Especiales y Valores de las Tolerancias
9-33. Metodos Para Asignar Tolerancias y Para Controlar los Tamanos
de Engranes
9-34. Margen del Tamano, Tolerancia y Relacion con la Variacion Compuesta Total
CAFITULO 7. CALCULOS ESPECIALES PARA ENGRANES RECTOS Y HELICOIDALES
7-1. Nolacion para el Cap. 7 247
7-2. Ecuaciones Fundamentales para los Engranes
7-3. Intervalos de Contact para los Engranes Rectos
7-4. Angulos de Rodamiento y Diametros de Forma de los Engranes
Rectos
7-5. Engranes Intemos
7-6. Socavacion e Interference
7-7. Distancia Entre Centres y Holgura de los Dientes
7-8. Funcion de Evolvente o de Involuta •
7-9. Espesor de los Dientes Determinado por Medio de la Medicion
Sobre Rodillos o Bolas ’
7-10. Medicion Sobre Rodillos o Bolas por Medio de las Funciones
m y M
7-11. Medicion por Tramos Mediante Calibrador de Vernier
7-12. Adendo Cordal y Espesor Cordal
7-13. Relacion Angular Entre Dientes y Cunero
7-14. Variacion del Espesor del Dienle con el Ajuste del Cortador
7-15. Espesor dc Diente en Cualquicr Diametro
7-16. Radio en el Cual los Dientes Uegan a ser Puntiagudos
CAPITtLO 8. CALCt’LO DE PERFILES PARA DIENTES DE ENGRANES .... 265 308
265 308
Trocoides
8-1. Trocoide de Crcmallera 266
8-2. Filete Trocoidal
xEvolventcs 270
8-3. Coordenadas Tangente y Normal de una Evolvente 270 309
8-4. Coordenadas Polares de la Curva Evolvente 277
Perfil del Cortadpr 278 310
8-5. Para Encontrar el Perfil Axial del Cortador Partiendo de la Sec- 313
ci6n Axial Conocida de la Pieza de Trabajo
8-6. Para Encontrar el Perfil Axial del Cortador Partiendo de la Seccion Transversal de la Pieza de Trabajo
8-7. Para Encontrar el Perfil Axial del Cortador Partiendo de la Seccion Normal Conocida dc la Pieza de Trabajo
Perfil de la Pieza de Trabajo 281 321
8-8. Para Encontrar la Seccion Normal de la Pieza de Trabajo Partiendo de la Seccion Axial Conocida del Cortador
Perfiles de Engranes Conicos e Hipoidales 322
8-9. Procedimiento para el Trazo de los Engranes C6nicos
8-10. Procedimiento de Trazo para Engranes Hipoidales Formate
-35. Valores del Margen del Tamario y de la Tolerancia Compuesfci Total
9-36. 'folerancia de Posicion
9-37. Efectos del Montaje Sobre las Tolerancias
9-38. Tolerancias de la Superficie de Registro
9-39. Normas de Acabado Superficial
9-40. Tolerancias del Acabado Superficial
9-41. Materiales y Tolerancias
9-42. Efectos del Revestimiemo de Acabado Sobre las Tolerancias . .. 333
9-43. Formas Geomctricas Criticas y Tolerancias
9-44. Tolerancias de Rebabeado y Redondeado de los Cantos de los
Dientes dc Engrancs
9-45. Tolerancias y Ruido
Consideraciones Sobre Montajes e Instalaciones
9-46. Tolerancias de la Distancia Entre Centros
9-47. Tolerancias Sobre el Engranamiento Incomplete de las Caras en
un Engranaje
9-48. Ajuste de Montaje Entre Barrenos y Flechas
12-3. Estructuras y Recomendaciones Basicas Para los Montajes
12-4. Calculo de las Cargas de los Cojinetes en los Engranajes Rectos 412
12-5. Calculo de las Cargas Sobre las Chumaceras en los Engranajes
Helicoidales :
12-6. Procedimiento Para el Montaje de Engranajes Conicos e Hipoidales
12-7. Calculo de las Cargas Sobre las Chumaceras de Engranajes Conicos e Hipoidales
12-8. Calculo de la Carga que Deben Soportar las Chumaceras, Para
Engianajes de Tomillo Sinfin
12-9. Calculo de la Carga Sobre las Chumaceras en los Engranajes
Spiroid
12-10. Calculo de las Cargas Sobre las Chumaceras Para Engranajes
de Otros Tipos
337 CAPITULO 13. CAPACIDAD NORMAL DE CARGA DE LOS ENGRANES 445
Principles Comunes a Todos los Tipos de Engranes 445
13-1. Limitaciones Para la Asignacion de la Capacidad dc Carga de
los Engranes
Dates Sobre la Aplicacidn que se Requieren Para Calcular la Capacidad de
Carga de Engranajes
13-2. Datos que se Requieren Antes de Poder Determinar la Capacidad
de Carga Para los Engranajes
Estimaciones Simplificadas de la Capacidad de Carga de Engranajes
13-3. Tabulacion de la Capacidad de Carga de Engranajes
13-4. Factores de Modificacion Para las Capacidades Tabuladas de
los Engranajes
Andlisis Detallado de la Capacidad de Carga de Engranajes
13-5. Durabilidad de la Superficie de los Dientes de Engranes Rectos,
Helicoidales, Doble Helicoidales y Conicos
13-6. Asignacion de la Capacidad Nominal de Carga Para Engranajes
Rectos, Helicoidales, Doble Helicoidales y Conicos, Basada en
la Resistencia de los Dientes
13-7. Asignacidn de la Potencia Nominal Transmisible por los Engranajes de Tomillo Sinfin
13-8. Asignacion de la Potencia Nominal Transmisible por los Engranajes de Corona y Sinfin de Doble Envolvente
CAPITULO 10. MATERIALES PARA ENGRANES 341
Materiales Ferricos Para la Fabricacion de Engranes
10-1. Caracteristicas Generales de Aceros y Hierros Fundidos
10-2. Tratamiento Termico de los Aceros y Hierros Vaciados
10-3. Aceros al Carbono y Aleados
10-4. Endurecimiento Localizado de Engranes de Acero
10-5. Engranes Carburizados
10-6. Nitruracion de Engranes
10-7. Engranes Endurecidos por Induction
10-8. Engranes con Endurecimiento de Penetracidn Poco Profunda .. .
10-9. Engrancs de Hierro Gris de Fundicion
10-10. Hierro Ductil
Materiales no Fenosos Para Engranes
10-11. Bronces Para Engranajes
10-12. Aleaciones de Metal Ligero Para Engranajes
10-13. Engranes no Metdlicos
CAPITULO 11. DIBUJOS DE ENGRANES
11-1. Procedimientos Generales Para el Dibujo
11-2. Engranes Rectos
11-3. Engranes Helicoidales
11-4. Engranes Conicos y Engranes Hipoidales
11-5. Engranajes de Tomillo Sinfin
11-6. Tipos Especiales de Engranes
383 Raspeado
13-9. Probabilidades del Raspeado 480
393 388 13-10. Caracteristicas que Influyen en el Raspeado 48
CAPITULO 14. ACCIONAMIENTO DE LOS ENGRANAJES CON CARGA 495
CAPITULO 12. REACCIONES DE LOS ENGRANAJES Y ESTRUCTURAS DE
MONTAJE
Eficiencia en los Engranajes 495
14-1. Velocidad de deslizamiento
14-2. Eficiencia de los Engranajes Coplanarios .
14-3. Eficiencia de los Engranajes no Coplanarios
14-4. Trenes de Engranajes
12-1. Mecinica de las Reacciones de los Engranes 401
12-2. Reacciones Basicas de los Engranajes, Cargas Sobre sus Puntos
de Apoyo y Tipos de Montaje
50622 C O N T E N I D O C O W T E .N I O O 23
Cargos Dindmicas que Actuan Sabre las Dientes de Engranes 521
14-5. Cargas Dindmicas que Actuan Sobre los Engranajes Rectos . . .
14-6. Breve Resumen de las Investigaciones Sobre Cargas Dindmicas
14-7. Cudndo Deben ser Consideradas las Cargas Dindmicas . ...
14-8. Solucion del Efecto de las Cargas Dindmicas Sobre los Dientes de
Engranes, Segun Buckingham
14-9. Efecto de la Carga Dindmica Sobre los Trenes de Engranes
Funcionamiento de los Engranajes
14-10. Factores que Afectan el Funcionamiento de Cajas de Engranajes
14-11. Fallas de los Engranajes •
14-12. Fruebas de Rendimientos de Engranajes
16-20. Funcionamiento del Punzonado
16-21. Ventajas y Limitaciones
CAPITULO 17. FABRICACION DE ENGRANES TROQUELADOS
17-1. Descripcion de los Procesos de Troquelado de Engranes .
17-2. Engranes Estampados o Troquelados
17-3. Estirado en Frio o Extrusion
17-4. Inyeccion en Moldes
17-5. Engranes Sinterizados de Metal Pulverizado
17-6. Fundicion a Presion
17-7. Dientes de Engranes y Cuerdas de Tornillo Sinfin Rolados
CAPITULO 18. ACABADO DE ENGRANES POR LOS PUOCEDIM1ENTOS DE
CAPITULO 15. LUBRICACION DE LOS ENGRANAJES 551 ACEPILLADO, RECTIFICACION A ESMERIL V PULIMENTADO 627
15-1. Sistemas y Mdtodos Para la Lubricacidn de Engranajes
15-2. Tipos y Viscosidad de los Lubricantes Para Engranajes
15-3. Desgaste y Desperfectos Originados en los Engranajes por Lubricacion Inadecuada
15-4. Metodo Para Conservar los Lubricantes en las Cajas de Engranajes •
15-5. Metodos Para el Enfriamiento de los Lubricantes de Engranajes
15-6. Lubricacidn de Engranajes Para Aviones
15-7. Lubricacidn de Engranajes de Avion, por Medio de Grasa
551 Acepillado de Engranes
18-1. Acepillado Rotatorio por el Sistema de Ejes Cruzados
18-2. Acepillado por Medio de Cremalleras
18-3. Consideraciones Basicas de Diseho para Engranes que se Terminan por Acepillado
Rectificacion a Esmeril de Engranes
18-4. Metodos y Maquinas para la Rectificacidn a Esmeril de Engranes 647
18-5. Herxamientas para la Rectificacion a Esmeril
18-6. Aplicaciones del Procedimiento de Rectificacion a Esmeril
18-7. Automatizacion de los Procedimientos de Rectificacidn a Esmeril de los Dientes de Engranes
Pulimentado dc Engranes
18-8. Pulimentado Rotatorio con Ejes Paralelos de Movimiento Alternative
18-9. Pulimentado Rotatorio con Ejes Cruzados de Movimiento Alternative
18-10. Intensificacion de la Abrasion del Pulimentado
18-11. Compuestos (o Pastas) para Pulimentar
18-12. Pulimentado de Engranes Conicos, Conicos Espirales e Hipoidales 653
18-13. Pulimentado de Engranes Helicoidales Anchos
CAPITULO lf». TALLADO DE ENGRANES
Fresado de los Engranes
16-1. Aplicaciones del Fresado en la Fabricacion de Engranes
16-2. Principles B£sicos del Fresado de Engranes
16-3. Manejo de la Fresadora
16-4. Ventajas y Limitaciones del Fresado de Engranes
Tallado de Engranes
16-5. Aplicaciones del Tallado dc Engranes *
16-6. Teoria del Proceso del Tallado
16-7. Relaciones Entre los Mecanismos de la Maquina Talladora
16-8. Operacidn y Manejo de la Maquina Talladora
16-9. Ventajas y Desventajas del Tallado de Engranes
Acepillado (o Limado) de Engranes
16-10. Aplicaciones del Acepillado en la Fabricacion de Engranes
16-11. Teoria del Proceso del Acepillado
16-12. Funcionamiento de la Perfiladora de Engranes
16-13. Ventajas y Desventajas del Perfilado de Engranes
Corte de Engranes a Cizalla
16-14. Aplicacidn del Metodo de Cone Shear-Speed
16-15. Principios del Funcionamiento de la Maquina Shear-Speed . . . ..
16-16. Manejo de la Maquina, Corte por el Metodo Shear-Speed
16-17. Ventajas y Desventajas del Cone por el Sistema Shear-Speed ..
Punzonado de Engranes
16-18. Aplicaciones del Punzonado
16-19. Principio del Punzonado
590 CAPITULO 19. ESMERILADO DE ENGRANES RECTOS Y HELICOIDALES ... 655
590 19-1. Motivos por los que se Recurre a la Fabricacion de Engranes por
Medio de Esmeril
19-2. Formacion dc los Dientes a Esmeril
19-3. Tallado de Engranes a Esmeril por Medio de Ruedas Planas . . . . 662
19-4. Tallado a Esmeril, Rueda Esmeril Fileteada
19-5. Control del Procedimiento de Esmerilado ..
CAPITULO 20. FABRICACION DE ENGRANES CONICOS E HIPOIDALES ... 673
20-1. El Procedimiento Bisico
20-2. El Engrane Tallador Basico
20-3. La Maquina no Talladora Basica
20-4. Requisitos que Deben Satisfacer los Discos o Tejos Antes de
Proceder al Corte de los Dientes
24 C O N T E N D O
C O N T E N 1 D O 25
20-5. Procedimienlos de Manufactura para Engranes Conicos e Hi-
20-6. ^Equipo oidales de Fijacion para las Piezas de Trabajo, Especial para
Engranes Cdnicos
Mdquinas Para el Corte de Engranes Conicos Rectos
20-7. Talladoras y Desbastadoras de Doble Herramienta
20-8. Maquinas para Cortes Interdentales por Medio de Herramientas
Combinadas
20-9. Esmeriladora para Engranes Conicos Rectos Coniflex
20-10. La Maquina del Tipo Revacycle
20-11. Acepilladoras para Engranes Conicos Rectos
AcepHladoras Talladoras— para Engranes Conicos Rectos, Conicos Zerol ,
Cdnicos Espirales e Hipoidales
20-12. Acepilladoras Talladoras
Mdquinas Cortadoras y Esmeriladoras del Tipo Fresa Frontal (o de Husillo
Libre ), para Engranes Cdnicos Espirales, Cdnicos Zerol e Hipoidales
20-13. Cortadores de Fresa Frontal; Tipos y Aplicaciones
20-14. Especificaciones de los Cortadores para Fresadoras Frontales . ..
20-15. Clasificacidn General de los Mdtodos
20-16. Corte de Desbaste
20-17. Procedimiento de Corte de los Engranes no Tallados
20-18. Procedimientos Aplicables Indistintamente a los Cortes por Tallado o por no Tallado
20-19. Procedimientos que se Emplean Sdlo para el Tallado
20-20. Consideraciones Sobre el Esmerilado
20-21. Maquinas para la Fabricacion de Engranes no Tallados
20-22. Maquinas para la Fabricacion de Engranes Tallados
Brunido de los Pinones Cdnicos Espirales e Hipoidales
20-23. Funcionamiento de la Maquina Brunidora
20-24. Engranes Brunidores
20-25. Metodos para Brunir
Pulimentado de Engranes Cdnicos Espirales e Hipoidales
20-26. Ciclos y Regimenes de Produccion de las Maquinas Pulimentadoras
20-27. Tipos de Maquinas Pulimentadoras
20-28. Compuestos o Pastas para Pulimentar
20-29. Pulimentado con Graduacidn Unilateral
21-7. Velocidades y Avances
21-8. Calculo del Tiempo para el Fresado de Roscas
21-9. Calculo del Tiempo de Tallado para Tornillos Sinfin
21-10. Formacion (o Generation ) de las Roscas
21-11. Tallado de Coronas para Tornillos Sinfin
21-12. Fresado de Coronas Dentadas por el Procedimiento de Avance
Radial (o Directo )
21-13. Metodo Tangencial para el Fresado de Coronas Dentadas para
Engranajes de Tomillo Sinfin
21-14. Adaptabilidad del Metodo de Avance Tangencial
21-15. Sistemas de Avance que se Aplican para el corte de Coronas
Dentadas ( para Engranajes a Tornillo Sinfin)
21-16. Tiempo Requerido para el Corte de Coronas Dentadas para Engranajes de Tornillo Sinfin
21-17. Tornillos Sinfin y Coronas Dentadas de Doble Envolvimiento ..
21-18. Tiempo de Corte para los Juegos de Engranajes de Doble Envolvimiento
21-19. Maquinado a Esmeril de Roscas para Tornillo Sinfin
701 CAPITULO 22. HERRAMIENTAS PARA EL CORTE DE ENGRANES 7
704 Fresas Matrices para el Maquinado de Engranes Rectos y Helicoidales 763
704
22-1. Principios Generales de la Fresa Matriz
22-2. Nomenclatura de las Fresas Matrices
22-3. Clasificacion de la Fresa Matriz de Acuerdo con el Numero
de Roscas
22-4. Clasificacidn por Tolerancias
22-5. CuAndo y C6mo se Debe Seleccionar una Fresa Matriz
22-6. Precision de las Fresas Matrices e Importancia de la Precision ..
22-7. Fresado Ascendente Comparado con el Fresado Convencional ..
22-8. Materiales Adecuados para las Fresas Matrices
Cortadores para Perfiladoras
22r9. Principios Generales de los Cortadores para Maquinas Perfiladoras
22-10. Campo de Aplicaciones
22-11. Tipos de Cortadoras para Maquinas Perfiladoras
22-12. Modificaciones de los Dienies de los Cortadores para Maquinas
Perfiladoras
22-13. Reafilado de Cortadores para Perfilado
22-14. Calculos Basicos de los Cortadores para Perfilar
Cortadores para Fresar Engranes
22-15. Tipos de Fresas para Uso General, para el Corte de Engranes ...
22-16. Procedimientos de Diserio para las Fresas Cortadoras de Engranes
Cortadores para Acepillado de Engranes
22-17. Principios Generales de los Cortadores para Acepillado
22-18. Premaquinado de los Engranes por Acepillar
22-19. Reafilado
20-20. Calculos Necesarios para las Herramientas Acepilladoras
Escariadores (o Punzones) para el Corte de Dientes de Engranes 810
22*21. Tipos de Escariadores
22-22. Escariadores con Seccibnes Redondas Lisas y Ranuradas, Dispues*
tas en Forma Alternada
22-23. Modificaciones del Diseno
22-24. Estrias o Ranuras Evolventes de Forma Espiral y Engranes Helicoidales Interiores
22-25. Escariadores para Engranes Exteriores
22-26. Datos Necesarios para el Diseno
22-27. Consejos Utiles para el Manejo de la Herramienta
CAPITULO 23. APARATOS Y DISPOSITIVOS PARA LA INSPECCION DE EN-
819 TEORIA FUNDAMENTAL DE LA MECANICA
DE LOS ENGRANES Y DE LA GENERACION
DE SUS DIENTES
CRANES
Inspeccion de los Engranes Rectos y Helicoidales 819
23-1. Medicibn de los Perfiles Evolventes 819
23-2. Medicibn de los Espacios Inierdentales
23-3. Medicion del Avance
23-4. Medicibn de la Excentricidad
23-5. Mediciones del Espesor de los Dientes
23-6. Verlficacibn de Engranes por el Metodo de Medicion Mixta ....
23-7. Engranes Maestros
23-8. Error de Funcionamiento
Inspeccion de Engranes Conicos e Hipoidales
23-9. Verificacibn de los Procedimientos y de los Equipos
23-10. Engranes de Control
23-11. Inspeccibn de las Ruedas o Discos para Engranes
Inspeccion de Engranajes de Tomillo S i n f i n y Corona
23-12. Inspeccibn del Tomillo Sinfin Cilindrico
23-13. Inspeccibn de las Coronas para Engranajes de Tomillo Sinfin
de Doble Envolvimiento
Inspeccion de los Engranes Spiroid
23-14. Inspeccibn de los Engranes del Tipo Spiroid
23-15. Inspeccibn de los Pinones de Engranajes del Tipo Spiroid
23-16. Juegos de Engranajes del Tipo Spiroid
840
851
855 Por
857
859 MERIWETHER L. BAXTER, Jr., Ingeniero e n j e f e de Investigacion en Gleason Works, Roch-
861 ester, N. Y.
En cste capitulo se prcporcionaran en forma amplia los principles* de la mecanica dc
los engranes y dc la generation dc sus dientes.
Los detalles ccncspondientes a problemas espccfficos serin tratados en los capitulos subsiguientes. Sc supone que el lector tiene un
conocimicnto elemental de la terminologia de
los engranes (vease en el Cap. 4 su nomenclatura normalizada ).
Este articulo se ocupara de las diferentes
comhinaciones posibles de los puntos antericres.
Disposition general de los e}es. La disposicibn mas general de los ejes de dos engranes, ocurre cuando estos no se intersectan,
ni son paralelos ni perpendiculares.
La Fig. 1-1 muestra tal situacibn de ejes
para Xl y X ,. La distancia mas corta entre
dos ejes se llama desplazamiento o distancia
entre centros y es medida sobre la perpendi-
La mayor parte de la teoria fundamental *2 Linra de centros
de los engranes es aplicable a cualquier tipo de estos. En este capitulo se expresa en terminos generates dicha teoria, y en los capitulos siguiemes se indicara su aplicacibn en
cada tipo particular de engranes.
1-1. Disposicion axial y movimiento relative. La informacibn necesaria para definir
el movimiento de un par de engranes en rotation es:
1. La posicibn relativa de los ejes.
2. La direccibn relativa de rotation.
3. La relacibn de velocidad.
Viranse las referencias al final del capitulo para literatura tecnica tradicional sobre este topico.
CAPITULO 24. TABLAS NUMERICAS 897
24-1. Tablas para la Medicion de Engranes 897
24-2. Funciones Trigonometricas
24-3. Funciones Evolventes
24-4. Valores Constantes Especiales para el Cblculo de Engranes Evolventes
24-5. Datos y Relaciones Sobre el Paso
24-6. Datos Sobre el Arco y Sobre la Cuerda
24-7. Datos Sobre Pruebas de Dureza
INDICE
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